潮新聞 記者 張銀燕

位于浙江第七個省級新區(qū)溫州灣新區(qū)的瑞浦蘭鈞能源股份有限公司（以下簡稱“瑞浦蘭鈞”），進軍新能源動力與儲能鋰電池領域僅5年，動力電池裝車量已穩(wěn)居國內行業(yè)前十，儲能鋰電池出貨量居國內行業(yè)前三。企業(yè)2022年產值達130億元，2023年一季度產值同比增長67%。

(相關資料圖)

今年以來，企業(yè)一路被訂單追著跑，即便生產線24小時不停工，手里現有的訂單也要到第三季度才能交付完?！拔逡弧奔倨?，企業(yè)生產一線員工堅守崗位，17條生產線火力全開趕進度。

一家成立才5年的企業(yè)，怎會有如此澎湃的動能？記者來到瑞浦蘭鈞體驗生產一線工作，在一派熱火朝天的場景中尋找答案。

企業(yè)供圖

把牢最后一道關

我來到瑞浦蘭鈞時，發(fā)現公司很大，光進出的門就有7個。從2號門進入，生產經理趙峰已經在一樓大廳等候。“今天要給客戶交3萬只50安時（Ah）鋰離子電池，你來得正好，去化成檢測車間幫忙吧?！?/p>

往車間走的路上，趙峰為我科普——我們公司的儲能鋰離子電池已成為亞非、歐美、澳洲等儲能市場的首要選擇?！?0安時儲能鋰離子電池是我們的訂單王，去年底生產線從3條增加到6條，月產能達248萬只?！壁w峰說，“今年訂單更多，為確保按時交貨，每天的生產必須滿足計劃量?！?/p>

聽完介紹，我不由得加快腳步，很快就到達了檢測車間。

一只鋰離子電池的出產，要經歷上料、涂布、分切、頂蓋焊接、注液、化成、包膜等15道工序。作為入圍2022年浙江省第一批未來工廠的企業(yè)，瑞浦蘭鈞的生產車間已基本實現自動化。作業(yè)員工最多的就是檢測車間。“這里是產品交給客戶前的最后一道工序，要通過眼看、手摸，把好產品質量關，確保零瑕疵。”

瑞浦蘭鈞能源股份有限公司生產車間。企業(yè)供圖

眼前的一只只鋰離子電池，身穿藍色外衣，頂蓋有正負極柱、產品追溯二維碼、防爆閥，整體個頭不大。“看起來非常精致，要怎么檢測呢？”看出我的疑惑，00后目檢作業(yè)員史洋俯下身，從機器人流水線上捧起一只電池，為我傳授要領：“一看極柱、二維碼有沒有電解液腐蝕，二看防爆閥有沒有腐蝕和破損，三看電池表面的藍膜有沒有異物、氣泡、褶皺?！笔费笾噶酥概赃叾逊e成1米高的泡棉說：“如果都沒問題，就把電池輕輕擺放在泡棉里，這里還要注意正負極要統一有序，一層泡棉擺放完后，就可以安排出貨?！?/p>

學習完畢，我穿上工作服，戴上手套，信心滿滿地上崗了。照著剛才史洋的動作，我小心翼翼地捧起一只電池，瞇起眼睛尋找瑕疵。但左看看右看看，都沒有發(fā)現電解液腐蝕、破損或氣泡存在。我把自認為合格的一塊電池拿給史洋檢查，她瞧了瞧，略顯嚴肅地說：“二維碼上留了一點電解液，這款如果發(fā)出去，客戶該投訴咯?！?/p>

我盯著電池好一陣子，終于發(fā)現二維碼上有一點微乎其微的電解液腐蝕痕跡。吃一塹長一智，我打起精神繼續(xù)工作，速度總是跟不上史洋。一個小時下來，我的眼睛、手都酸了，可“戰(zhàn)績”只有80只電池。轉身看看史洋，她已經檢測了200只。

“做好檢測工作，需要鍛煉反應力和專注力?！笔费蟾嬖V我，“雖然累，但產品質量是企業(yè)生命線，我們不能有任何疏忽?！?/p>

記者（右）在化成檢測車間體驗目檢作業(yè)員崗位。拍友 徐穎 共享聯盟·龍灣 鄭懿 攝

全員創(chuàng)新打擂臺

上午工作完畢，“同事們”帶我前往員工食堂用餐。席間，我問趙峰：“瑞浦蘭鈞的訂單為什么會這么多？”

“搶占市場的秘訣就在研發(fā)大樓里，走，帶你去看看。”用餐完畢，趙峰顧不上休息，就帶我走進研發(fā)大樓。

來到3樓，工藝開發(fā)科工程師謝梅正和團隊成員一起開工作例會。“首批搭載‘問頂’電池的汽車，已經在黑龍江順利通過冬標測試了?！敝x梅說，“在‘問頂’電池量產前，怎么樣改進自動化焊接設備，大家都提提建議吧?！?/p>

見我這位“新員工”好奇，謝梅解釋，冬標測試，就是在極端低溫環(huán)境下，檢測電池穩(wěn)定性?！皢栱敗彪姵厥侨鹌痔m鈞2022年8月正式發(fā)布的重磅產品。這款動力電池的電芯技術，可以讓新一代磷酸鐵鋰電池續(xù)航里程突破700公里。正因為能量密度跟其他動力電池不同，焊接設備要重新設計。

原來，“問頂”電池試生產階段，瑞浦蘭鈞采用手動生產線完成電芯焊接程序，每焊接一個電池需要10分鐘。“我們今年方向很明確，要用自動化設備提高‘問頂’電池的焊接速度，平均每個電池的焊接時間控制在30秒內，為新產品搶占高端市場贏得先機。”

在研發(fā)大樓轉了一圈，我發(fā)現，為“問頂”電池忙碌的，不止謝梅團隊。來到2樓實驗室，電芯結構開發(fā)高級經理喻鋒正在圍繞“問頂”電池進行高溫測試。只見他身穿工作服，套著厚厚的手套，將幾十個電池頂蓋放入400攝氏度的高溫箱內?！靶庐a品投入量產前，至少要做1000個小時的實驗，才能確認電池的安全性、可靠性能否滿足客戶需求，不容一絲差錯?！庇麂h說。

忙碌的電芯裝配車間。拍友 周宏宇 攝

“我們企業(yè)里拼創(chuàng)新的不僅僅是工程師和研發(fā)人員?！背俗娞菹聵牵w峰說，自瑞浦蘭鈞創(chuàng)辦以來，企業(yè)內部每年都會擺起技術創(chuàng)新“大擂臺”，員工們自發(fā)申報創(chuàng)新項目，勝出團隊最高可得100萬元創(chuàng)新獎。

重金懸賞創(chuàng)新項目激活了企業(yè)“一池春水”。如今，瑞浦蘭鈞已獲得848項專利授權。不久前，“問頂”電池已在上海國際汽車工業(yè)展覽會上官宣量產，這款突破了多項技術難題的電池廣受關注。此外，企業(yè)還有不少高科技產品正在研發(fā)中。

貼心服務保生產

如果說技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的“硬支撐”，那么營商環(huán)境則是“軟實力”。為了保證企業(yè)生產順利，當地政府部門鉚足了勁。

我在瑞浦蘭鈞體驗時，遇到了溫州灣新區(qū)瑞浦辦專班成員，他們是為跟進瑞浦蘭鈞三期項目施工進度而來?！敖涍^多方協調，規(guī)劃許可證和施工許可證等開工前的審批工作都順利申請下來了，后續(xù)施工還有哪些需要解決的問題，今天開個簡短的交流會，大家一起說說?！?/p>

專班成員如此用心，讓瑞浦蘭鈞行政總監(jiān)、總裁助理張志明很感動。“就盼著新廠房盡快施工、盡快建成投產。”張志明說，有了專班成員的專業(yè)指導，相信新項目施工會很順暢。三期項目建成投產后，企業(yè)產能可提升近一倍。

隨著企業(yè)發(fā)展，瑞浦蘭鈞的員工人數逐年遞增，讓人留下來成了新的重點。交流會現場，瑞浦辦專班成員還帶來一個好消息：為了讓企業(yè)外來務工人員子女有書讀、讀好書，溫州市正全面放寬企業(yè)外來務工人員子女入學條件。需要入學或轉學到溫州灣新區(qū)就讀的企業(yè)員工子女，可按照相對就近原則在居住地片區(qū)統籌安排入學，且流程優(yōu)化，報名方法簡化。

“這是很好的留人舉措。有了這個政策，員工們可以安心工作了?！睆堉久髋氖纸泻?。

這些舉措，更加堅定了瑞浦蘭鈞的發(fā)展信心?！?023年，我們要向著產值180億元的目標前進?！睆堉久餍判臐M滿。

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